塑料件断裂分析 塑料断面分析断裂的原因

时间:2021-05-11 11:19点击:

塑料件常指复合材料塑料件,它是由两种或两种以上不同性质的材料组合而成。具有比强度高,优良的韧性,良好的环境抗力等优点,因此在实际生产中得以广泛应用。关于塑料件断裂的分析和塑料件断裂的原因,今天,微谱小编为大家做介绍,希望对大家有帮助。

塑料件断裂分析.png

一、塑料件断裂分析

1、塑料件失效模式:断裂,变色失效,腐蚀,机械性能不足等。

2、塑料件断裂分析常用方法:

无损检测:射线检测技术(X射线、γ射线、中子射线等),工业CT,康普顿背散射成像(CST)技术,超声检测技术(穿透法、脉冲反射法、串列法),红外热波检测技术,声发射检测技术,涡流检测技术,微波检测技术,激光全息检验法等。

成分分析:X射线荧光光谱分析(XRF)等,参见高分子材料失效分析中成分分析。

热分析:重分析法(TG)、差示扫描量热法(DSC)、静态热机械分析法(TMA)、动态热机械分析(DMTA)、动态介电分析(DETA)。

破坏性实验:切片分析(金相切片、聚焦离子束(FIB)制样、离子研磨(CP)制样)。

二、塑料配件容易开裂的原因

1、塑料本身的材质问题

塑料本身抗内应力不好,如果在不适宜加工的环境加工,比如湿度过大,造成一些塑料与水汽发生化学反应,同时再生料含量太高,这样都会降低塑料的强度而造成开裂。

2、温度

注塑时塑料是流动的,如果在注塑时熔胶温度过高,高分子链在流动时就会被被过分拉伸,冷却后,塑料结晶,分子链会收缩。这种情况下热胀冷缩,塑料在冷却不充足或者低温条件极易断裂。

3、模具设计问题

模具的顶出要平衡,如果顶杆数量、截面积,脱模斜度,型腔面没有达到标准,就会对塑料制品产生极大的背压,导致侧向剪切力过大,这样由于外力导致顶出残余应力不集中而开裂。

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