铝铸件钝化试验-微谱第三方检测机构

现在的铝铸件压铸技术得到了很大的提升，因此铝铸件产品的应用也越来越广泛了，在手机配件，汽车配件和摩托车配件等的行业都有使用，大家在使用的时候，对于铝铸件的抗腐蚀性能要求比较高，一般商家都会做铝铸件钝化处理，我们可以了解一下铝铸件钝化试验的相关内容，包括工艺流程等，下面微谱公司就给大家具体介绍一下铝铸件钝化试验的工艺流程。

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铝铸件钝化试验工艺流程

工序一、预脱脂、主脱脂、水洗、水洗、增白除鳞、声波清洗漂洗、水洗、活化、水洗、水洗、钝化、水洗、水洗、烘干。这是一个比较完整的工艺流程，广泛适用于不同的钝化环境和铝铸件产品。

工序二、铝铸件压铸抛光后的工艺流程：脱脂-水洗-水洗-活化-水洗-水洗-钝化-水洗-水洗-水洗-烘干；如果工件是机械抛光，要求膜层颜色自然，耐腐蚀要求不高；比如中性盐雾试验需要48-72小时左右，可以使用。

工序三、脱脂-水洗-水洗-钝化-水洗-水洗-烘干；在上述基础上，如果工件排水良好，工件结构相对简单。

工序四、脱脂-水洗-钝化-水洗-烘干。

铝铸件钝化试验注意事项

1.选好科学、合理的工艺流程。关于360小时以上的钝化工艺流程，我们一般都是按照清洗除油、水漂洗、活化处理、水漂洗、钝化处理、水漂洗、烘干包装的流程去做，这个工件流程，经过多方验证，是完全科学、合理、可靠的。完善的工艺流程，是钝化流程保证，是钝化重要的环节之一。

2.有必要使用耐腐蚀性好的三价铬钝化剂作为钝化液，如型号SY-40201三价铬钝化剂其钝化耐腐蚀功用就比较好，假如是赋性钝化，亦可以达到48H以上，浅蓝色钝化，可以高达360小时.

3.经过恰当提高钝化液一些工艺参数提高转化膜的耐腐蚀性，然后提高压铸铝的盐雾检验时间。在压铸铝钝化时，我们把钝化液的浓度提高到15%，把本来常温浸泡改为加温浸泡，把钝化的时间提高到5分钟，这样钝化要害的工序质量有了较好的保证。

铝铸件钝化机理

关于钝化机理目前存在多种理论，主要分为吸附理论和薄膜理论两种。吸附理论认为，在钝化过程中，金属表面形成一层吸附层，主要是氧的吸附层。正是由于这一吸附层的存在，使金属耐蚀性提高。薄膜理论认为，在钝化过程中，金属表面生成一层氧化膜。正是由于这一层膜的存在，将基体金属与腐蚀介质分开，达到保护基体金属，使其不被继续受腐蚀。但是上述这两种理论均不能完全解释全部钝化现象，有待进一步完善。