焊缝检测方法 焊缝检测标准

时间:2022-04-21 15:59点击:

目前我正在进行一个钢结构项目的焊缝检测工作,为了工作能够有效的推进,我去微谱检测平台找了有关焊缝的研究方法和检测方法,咨询了焊缝检测的注意事项。并寻找了有关的焊缝材料检测报告进行分析。微谱平台上有比较全面的焊缝检测方法说明,下面就是我对焊缝检测总结的材料,这些材料对我本次工作帮助非常大,所以我想分享给大家,希望能够帮助到大家。

焊缝检测报告

焊缝检测报告主要内容有焊缝的强度、刚度、密闭程度,抗拉强度、抗压强度有关性质的检测方法及结果。***先通过对焊缝的外部进行观察,其次通过仪器对焊缝内部进行检查,如果这些检查没有问题的话,可以对焊缝进行受力检测,对焊缝的强度、刚度、密闭程度,抗拉强度、抗压强度进行测试,如果没有问题的就可以出具检测报告了。

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焊缝检测标准

1.一级和二级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。

2.一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷,且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

3.焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物必须清除干净。

4.表面气孔:

一级焊缝不允许;三级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm气孔2个,气孔间距≤6倍孔径。

二级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

技术意义上的标准就是一种以文件形式发布的统一协定,其中包含可以用来为某一范围内的活动及其结果制定规则、导则或特性定义的技术规范或者其他**准则,其目的是确保材料、产品、过程和服务能够符合需要。一般而言,标准文件的制定都经过协商过程,并经一个**机构批准。

焊缝检测的注意问题

1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭10~15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。

4、焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条正确,弧长适当。注意熔渣的流动方向,采用碱性焊条时,上须使熔渣留在熔渣后面。

目前在钢结构焊接工作中对焊缝的检测是钢结构施工的重要环节,焊缝检测的合格与否直接影响的钢结构的质量和安全。焊缝检测的方法一定要根据实际的要求来进行选择,检测的性能一定要根据焊缝的种类来选择,焊缝检测合格之后才能进行下一步钢结构施工。

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