伴随着近年来汽车行业的飞速发展，汽车零件的制造工艺也在不断的更新，对于切削油有了更高的需求。切削油对数控机床、刃具、工件等等有着很好的保护性能，并且具有超强的润滑效果。由此可见切削油的重要性，所以对其质量的检测是不容或缺的一个部分。那接下来的话，上海微谱化工技术服务有限公司小编就和各位介绍下切削油检测哪些？以及切削油检测的国家标准。
切削油检测哪些
1、脂肪含量
脂肪是切削油中的油性添加剂，是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用（对防止后刀面的磨损尤为有效）。
2、氯含量
切削油中氯主要来自含氯的极压剂。氯需要在较高含量（大于1%）时，方可显现出有效的极压作用。如果氯含量不足1%，可以认为它不是为了提高润滑性。一般含氯极压切削油其氯含量都在4%以上，***高时可达30%～40%。
3、硫含量
切削油中硫来自两个方面。一个是加入的含硫极压剂，另一个是来自其他没有极压作用的含硫化合物，如基础油中原有的天然硫化物以及防锈剂、抗氧剂等。有效的硫只需很低含量（0.1%）即可产生明显的极压效果。
4、铜片腐蚀
测定的方法是铜片法。腐蚀活性的大小用级数表示，1～2级为低活性或非活性，3～4级为高活性。级数越大，腐蚀活性越强。铜对硫很敏感，用此法可以判断切削油中有没有含硫极压剂和极压剂的活性大小（注意：此法不能判断含硫剂的多少）。
切削油检测国家标准
FORDM3C120-A-1992耐极压切削油。
FORDM3C76-A-1992中等负荷切削油。
FORDM6C29-A-1991双用途的切削油和液压油。
FORDM3C86-B-1991轻型切削油。
FORDM3C53-A-1988高度复合矿物切削油。
FORDM3C31-A-1988硫化切削油。
FORDM3C28-A-1988多用硫氯化矿物切削油。
FORDM3C17-A-1982回收通用切削油。
CSN656804-1971水溶性切削油。
切削油与切削液有何区别？
1、从字面上区分、油、液。
2、从有效成分区分：切削油含油量99.9%，切削液含油量0%。
3、从使用区分：切削油是直接使用，切削液是兑水稀释后使用。
对于切削油检测哪些？以及切削油检测的国家标准，在本文的内容中小编分别作了较为详细的介绍。如果有看过本文的朋友，我相信大家会对这方面有一定的了解。那么有关切削油的内容，上海微谱化工技术服务有限公司小编就与诸位分享完了，希望能对各位有所帮助。
