无论是建筑、机械、汽车又或是军工，对于钢材的需求那是非常大的，如果钢材有缺陷的话，不仅会影响到产品的外观，而且在使用过程中还会频繁发生事故，降低产品的使用寿命，如果是建筑用钢材，一旦发生事故那可关系到很多人的生命安全，所以想要保证钢材的安全可靠，对钢材的检测就不能少。那么你知道钢材检测一般检测哪几项？以及钢材的检测标准吗？下面小编就来给大家好好介绍一番。
钢材检测一般检测哪几项？
1、化学成分：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析；
2、光谱分析：光电比色分析；极谱分析；电子探针X射线显微分析；
3、宏观检验：镇静钢，连铸钢，沸腾钢的组织及宏观缺陷的断定、酸浸试验、塔形发纹酸浸实验、硫印实验、断口检验等；
4、金相检验：金相显微镜检测脱碳层深度(GB/T224-1987)、晶粒度检测、钢中非金属夹杂物的检测、钢中化学成分偏析检测等；
5、工艺性能：淬透性实验、焊接性能实验、切削性能实验、磨损试验、金属弯曲实验、金属反复弯曲实验、金属线材反复弯曲实验、金属线材扭转实验、金属线材缠绕实验、金属项断实验、金属杯突试验等；
6、物理性能：金属塑性加工产品性能检验中物理性能指标的实验检测，主要检验项目有磁性能、密度、弹性模量、热膨胀系数、电阻值等；
7、电学性能：磁性能测量、密度测量、弹性模量测量、膨胀系数测量、电阻率的测量等；
8、化学性能：晶间腐蚀实验、抗氧化性能实验、大气腐蚀实验、全浸、间浸腐蚀实验等；
9、无损检测：超声波探伤、磁力探伤射线探伤、规格尺寸检测、表面缺陷检测等；
10、硬度：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微硬度、肖氏硬度等；
11、拉伸：硬度指标(规定非比例伸长应力、规定总伸长应力、规定残余伸长应力、屈服点、抗拉强度)、塑性指标(伸长率；断面伸缩率)、高温蠕变实验(蠕变速度、持久强度极限、持久断后伸长率、持久断面收缩率)等；
12、冲击：高低温冲击实验、多次冲击实验等。
钢材检测标准规范介绍
一、材质标准
1、碳素结构钢GB/T700
2、优质碳素结构钢GB/T699
3、低合金高强度结构钢GB/T1591
4、高耐候结构钢GB/T4171
5、焊接结构用耐候钢GB/T4172
6、耐热钢板GB/T4238
7、桥梁用结构钢GB/T714
二、型材标准
1、热轧等边角钢GB/T9787
2、热轧不等边角钢GB/T9788
3、热轧工字钢GB/T706
4、热轧槽钢GB/T707
5、热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263
6、普通焊接H型钢YB3001
7、结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T137
8、冷弯型钢GB/T6725
9、结构用冷弯空心型钢GB/T6728
10、通用冷弯开口型钢GB/T6723
11、建筑用轻钢龙骨GB/T11981
三、板材标准
1、热轧钢板和钢带GB/T709
2、碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524
3、碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912
4、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274
5、冷轧钢板和钢带GB/T708
6、碳素结构钢冷轧钢带GB/T716
7、厚度方向性能钢板GB/T5313
8、连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518
9、彩色涂层钢板及钢带GB/T12754
10、建筑用压型钢板GB12755
11、冷弯波纹钢板GB/T6724
12、焊接钢管用钢带GB/T8165
钢材中常见的缺陷有哪些？
一、表面质量缺陷
1、表面裂纹：指钢材表面呈直线形的裂纹现象，一般应与锻造或轧制方向一致。
形成原因：主要是因为在加工（锻造、轧制、热处理调质）过程中因表面过烧、脱碳、疏松、变形和内应力过大以及表面硫、磷杂质含量较多而产生的发纹、热裂纹和冷裂纹。
表面裂纹可以通过肉眼观察、酸洗、磁粉探伤、着色检验和金相等方法检验出来。在确认裂纹时，必须注意区分钢材表面的氧化皮本身质脆疏松经过轻微弯曲而呈现的裂纹，而钢材本身并没有裂纹。
2、重皮与折叠：钢材表面黏结的呈舌状或鳞状的金属薄片，在局部表面形成重叠，有明显的折叠纹。形成原因：在热加工过程中由于钢坯上的飞边、毛刺、凹陷、夹杂物、皮下气孔和表面疏松等，在热变形时金属流变，开口于表面形成重皮与折叠。
3、耳子：指钢材表面沿轧制方向延伸的凹起。形成原因：轧机孔型间隙过大，使钢材表面沿孔隙形成凸起。
4、刮伤：也叫划伤，指钢材表面在外力作用下呈直线或弧形的沟痕（可见到沟底）。
二、内部缺陷
1、偏析：实际上是钢中化学成分不均分现象的总称。偏析是在钢锭浇注凝固过程中，由于选择结晶和扩散作用引起某些元素的聚集。偏析是一般生产情况下无法避免的。
2、疏松：钢材内部的孔隙，钢锭在凝固过程中，由于晶间部分低熔点物质***后凝固收缩和放出气体产生空隙，而在热加工过程中未配焊管。
3、夹杂：夹杂分金属夹杂和非金属夹杂。
4、缩孔：钢锭浇注时，***后凝固的部分（心部）钢液凝固收缩后得不到填充而**的宏观孔穴，缩孔主要形成在钢锭头部（帽口端）。
5、气泡：钢锭浇注过程中所产生的气体和放出的气体造成的缺陷。
6、裂纹：主要是两种，一种是钢锭在凝固冷却时，由于某种原因而产生的内部撕裂，在锻轧过程中未能焊合；另一种则由于锻造不当而产生的内部开裂。
7、白点：一般认为是氢和组织应力的作用，就是氢气脱析集到疏松微孔中产生巨大压力和钢相变时所产生的局部内应力联合造成的细小裂缝。
三、外形尺寸缺陷
1、尺寸起差：包括钢材的长度、直径、厚度、正负公差、修磨深度、宽度等尺寸不符合订货标准的要求。
2、椭圆度：指圆形截面的钢材截面上***大***小直径之差。
3、弯曲度：钢材在长度和宽度方向不平直，不同材料的弯曲度有不同的名称，型材以弯曲度表示；板、带则以镰刀弯、波浪弯、飘曲度表示。
4、扭转：条形钢材沿轴向扭成螺旋状。
上文就是钢材检测一般检测哪几项的详细介绍，钢材的检测可以很好的降低危险事故的发生，可是钢材检测并不是任何机构都可以做的，如果你有这方面的需求，上海微谱化工技术服务有限公司就是专业从事化工检测的专业机构，如果你想检测钢材是否有缺陷，又或是检测钢材的物理性能，都可以让上海微谱化工技术服务有限公司来帮你检测一下。
